Shopping Cart
$0.00

Корзина пуста.

Текстильная машина

  • Машина: M35 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 2 зажима
  • Материал: Сталь
  • Размеры:
    • Диаметр = 110 мм (4.3 дюйма)
    • Длина = 540 мм (21.3 дюйма)
  • Время: 15 минут (без учета загрузки/выгрузки)

Компрессор

  • Машина: M60 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 2 зажима
  • Материал: Сталь
  • Размеры:
    • Диаметр = 200 мм (7.9 дюйма)
    • Длина = 850 мм (33.5 дюйма)
  • Время: 5.5 часов (без учета загрузки/выгрузки)

Прототип автомобиля

  • Машина: M40 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 3 зажима
  • Материал: Сталь
  • Размеры:
    • Диаметр = 150 мм (5.9 дюйма)
    • Длина = 600 мм (23.6 дюйма)
  • Время: 2.75 часа (без учета загрузки/выгрузки)

Насос

  • Машина: M80 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 4 зажима
  • Материал: Сталь
  • Размеры:
    • Диаметр = 480 мм (18.9 дюйма)
    • Длина = 1430 мм (56.3 дюйма)
  • Время: 17.4 часа (без учета загрузки/выгрузки)

Гоночный автомобиль

  • Машина: M40 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 2 зажима
  • Материал: Сталь
  • Размеры:
    • Диаметр = 170 мм (6.7 дюйма)
    • Длина = 700 мм (27.6 дюйма)
  • Время: 5.5 часов (без учета загрузки/выгрузки)

Прототип автомобиля

  • Машина: M60 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 3 зажима
  • Материал: Сталь
  • Размеры:
    • Диаметр = 130 мм (5.1 дюйма)
    • Длина = 500 мм (19.7 дюйма)
  • Время: 3 часа (без учета загрузки/выгрузки)

Железнодорожное тяговое средство

  • Машина: M120 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 4 зажима
  • Материал: Сталь
  • Размеры:
    • Диаметр = 380 мм (14.9 дюйма)
    • Длина = 2700 мм (106.3 дюйма)
  • Время: 9 часов (без учета загрузки/выгрузки)

Морской двигатель

  • Машина: M150 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 6 зажимов
  • Материал: Сталь
  • Размеры:
    • Диаметр = 800 мм (31.5 дюйма)
    • Длина = 5500 мм (216.5 дюйма)
  • Время: 48 часов (без учета загрузки/выгрузки)

MILLTURN – Первый выбор для отрасли коленчатых валов

MILLTURN предлагает лучшую альтернативу традиционным методам производства для полного механической обработки коленчатых валов, включая глубокое сверление масляных каналов или производство зубчатых колес, особенно для крупных коленчатых валов или их прототипов. В частности, обработка кованых компонентов предъявляет высокие требования к производственному процессу из-за их металлургической структуры. Деформации во время обработки, вызванные нестабильной геометрией заготовок, могут быть эффективно компенсированы только благодаря функциям машины и программного обеспечения, специально разработанным WFL. Независимо от того, требуется ли высокопроизводительная грубая обработка или точная предварительная отделка – все геометрии коленчатых валов могут быть полностью обработаны на MILLTURN от WFL.

Время производства коленчатых валов значительно сокращается благодаря оптимальной точности и стабильности, сочетанию с автоматической обработкой всех инструментов и измерительных щупов.

Благодаря широкому технологическому спектру наших многофункциональных токарно-сверлильно-фрезерных центров и нашему десятилетнему опыту в обработке коленчатых валов, наши клиенты могут обеспечить максимальный уровень производительности.

Циклы WFL с графической поддержкой для сверхпростого программирования

  • Cranx-Basic (базовый пакет цикла)
  • Cranx-Advanced (расширенный пакет цикла)
  • Cranx-Plus (полный пакет цикла)
Фрезерование шеек коленчатого вала
Удаление заусенцев и снятие фасок с отверстий для прохода масла

Технология обработки коленчатого вала

  • Приспособления для черновой обработки
  • Приспособления для чистовой обработки
  • Приспособления для специальных решений
  • Инструменты для глубокого сверления отверстий, снятия заусенцев и снятия фасок на наклонных плоскостях
Глубокое бурение нефтяных каналов
Снятие фасок с отверстий для прохода масла

Поршневая головка

  • Машина: M65 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 2 зажима
  • Материал: 42CrMo4
  • Размеры:
    • Диаметр = 480 мм (18.9 дюйма)
    • Длина = 200 мм (7.9 дюйма)
  • Время: 2.5 часа (без учета загрузки/выгрузки)

Юбка поршня

  • Машина: M80 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 1 зажим
  • Материал: Чугун (GGG-70)
  • Размеры:
    • Диаметр = 580 мм (22.8 дюйма)
    • Длина = 800 мм (31.5 дюйма)
  • Время: 1.5 часа (без учета загрузки/выгрузки)

Корпус насоса

  • Машина: M50 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 2 зажима
  • Материал: Стальная отливка
  • Размеры:
    • Диаметр = 360 мм (14.2 дюйма)
  • Время: 1.8 часа (без учета загрузки/выгрузки)

Шатун

  • Машина: M120 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 3 зажима
  • Материал: Кузнечная сталь
  • Размеры:
    • Диаметр = 650 мм (25.6 дюйма)
    • Длина = 1600 мм (63.0 дюйма)
  • Время: 5 часов (без учета загрузки/выгрузки)

Распредвал

  • Машина: M40 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 2 зажима
  • Материал: Сталь
  • Размеры:
    • Диаметр = 140 мм (5.5 дюйма)
    • Длина = 1100 мм (43.3 дюйма)
  • Время: 1.6 часа (без учета загрузки/выгрузки)

Эксцентриковый вал

  • Машина: M60 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 2 зажима
  • Материал: 40X2MA
  • Размеры:
    • Диаметр = 675 мм (26.6 дюйма)
    • Длина = 779 мм (30.7 дюйма)
  • Время: 3 часа (без учета загрузки/выгрузки)

Корпус дифференциала

  • Машина: M35 MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 2 зажима
  • Материал: Чугун (GGG-60)
  • Размеры:
    • Диаметр = 160 мм (6.3 дюйма)
    • Длина = 160 мм (6.3 дюйма)
  • Время: 18 минут (без учета загрузки/выгрузки)

Планетарный вал

  • Машина: M60-G MILLTURN
  • Технология MILLTURN: 1 зажим
  • Материал: Кузнечная сталь
  • Размеры:
    • Диаметр = 260 мм (10.2 дюйма)
    • Длина = 335 мм (13.2 дюйма)
  • Время: 14 минут (без учета загрузки/выгрузки)

MILLTURN – Первый выбор для автомобильной промышленности

Для ведущих производителей автомобилей и их поставщиков компонентов альтернативы MILLTURN для производства прототипов и мелких серий не существует. Широкие возможности автоматизации MILLTURN (например, система портального загрузчика для подачи и удаления заготовок) делают полную обработку привлекательной даже для больших объемов. MILLTURN часто является лучшей альтернативой – особенно при обработке закаленных материалов, зубчатых колес, минимальных допусков и высокого качества поверхности.

Время обработки сложных заготовок в этом секторе значительно сокращается благодаря оптимальной точности и стабильности, сочетанию с автоматической обработкой всех инструментов и измерительных щупов. Благодаря широкому технологическому спектру наших многофункциональных токарно-сверлильно-фрезерных центров и нашему десятилетнему опыту, наши клиенты могут рассчитывать на высочайший уровень производительности.

  • Специфические технологии для секторов
    • Обработка распредвалов (с циклами WFL)
      • Эффективная черновая обработка
      • Точная отделка
    • Обработка зубьев шестерен (с циклами WFL)
      • Flanx-Hob (для нарезания зубьев наружных шестерен)
      • Flanx-Spline (для формовки наружных и внутренних зубьев шестерен)
      • Flanx-Plus (Flanx-Hob и Flanx-Spline как пакет циклов)
      • Flanx-LM (для фрезерования крупных зубьев шестерен стандартными фрезерными инструментами)
      • InvoMilling™ от Sandvik Coromant (для фрезерования наружных зубьев шестерен)
  • Специально разработанные решения
    • Принадлежности для черновой обработки
    • Принадлежности для отделки
    • Принадлежности для обработки ID (внутреннего диаметра)

фотогалерея – Коленчатый вал

видео галерея – Коленчатый вал